Apakah perbezaan antara keluli tahan karat 18/8, 18/10, 304, dan 306

Keluli tahan karat digunakan secara meluas kerana rintangan kakisan dan kekerasan yang tinggi. Keluli tahan karat adalah istilah umum untuk aloi kromium. Ia tidak merujuk kepada hanya satu jenis keluli tahan karat. Terdapat beratus-ratus jenis keluli tahan karat yang digunakan dalam pelbagai industri.

Nama keluli tahan karat yang biasa digunakan dalam alat memasak keluli tahan karat ialah 18/8, 18/10, 304 dan 306. Apakah perbezaannya?

Sila ambil perhatian bahawa walaupun keluli tahan karat 304 dan 316 mempunyai kesetaraan masing-masing dalam 18/8 dan 18/10, ia berbeza sedikit dari segi kandungan karbon maksimum yang dibenarkan. Secara khusus, jenis 304 boleh mempunyai kandungan karbon maksimum 0.08%, manakala jenis 316 mempunyai kandungan karbon maksimum yang berkurangan sedikit sebanyak 0.03%.

18 dalam 304 (18-8, 18-10) mewakili kandungan kromium, dan 8 dan 10 berikut mewakili kandungan nikel. Semakin tinggi kandungan nikel, semakin kuat rintangan kakisan.

GB standard kebangsaan menetapkan bahawa 304 mengandungi sekurang-kurangnya 8%, jadi keluli tahan karat 304 biasa juga dipanggil 18-8.

Sesetengah orang sering menganggap keluli tahan karat 18-10 sebagai keluli tahan karat 316. Malah, keluli tahan karat 18-10 tergolong dalam keluli tahan karat 304, yang serupa dengan gred penggunaan 316. Perbezaannya ialah 316 mengandungi molibdenum, 304 tidak mengandungi molibdenum, dan keluli tahan karat 18-10 tidak mengandungi molibdenum.

Bahan keluli tahan karat yang biasa digunakan untuk alat memasak

Bahan keluli tahan karat yang paling biasa digunakan untuk alat memasak termasuk gred 18/8 dan 18/10, 304 dan 316.

Gred 304 tahan terhadap pengoksidaan dan kakisan, menjadikannya pilihan popular untuk alat memasak. Ini disebabkan terutamanya oleh komposisinya, iaitu kira-kira 18% kromium dan 8% nikel atau 18% kromium dan 10% nikel. 18% kromium dan 8% nikel sering digunakan untuk menjimatkan kos.

Sebaliknya, 316 (316 tidak sebaik 18/10) digunakan terutamanya dalam alat memasak mewah kerana kandungan nikelnya yang lebih tinggi dan rintangan kakisan yang dipertingkatkan. Gred 316 juga mengandungi sejumlah kecil molibdenum, yang menyediakan lapisan perlindungan tambahan terhadap kakisan, terutamanya daripada garam. Pada masa yang sama, harganya juga lebih tinggi.

Adakah periuk keluli tahan karat selamat?

Periuk keluli tahan karat sememangnya selamat dan telah disahkan oleh pelbagai sumber. Ia digunakan oleh berjuta-juta tukang masak rumah dan tukang masak profesional di seluruh dunia. Mereka disayangi kerana serba boleh, ketahanan dan prestasi tinggi.
Filem kromium oksida yang sangat nipis, berpelekat dengan baik, lut sinar dihasilkan pada permukaan keluli tahan karat.
Apabila filem ini rosak, kromium dalam keluli bertindak balas secara kimia dengan oksigen di atmosfera, yang boleh memulihkan filem dengan cepat.
Walau bagaimanapun, mungkin sukar untuk menahan kakisan jika terdedah kepada serangan kimia oleh ion, seperti ion klorida (ion klorida terlarut daripada garam), yang boleh memburukkan lagi kakisan oksigen. Sekiranya terdapat lubang kecil, jangan gunakannya.

Adakah periuk keluli tahan karat magnetik?

Kemagnetan periuk keluli tahan karat bergantung pada jenis keluli tahan karat khusus mereka

Kebanyakan alat memasak keluli tahan karat, terutamanya yang diperbuat daripada keluli tahan karat jenis 304 (juga dikenali sebagai 18/10 atau 18/8), biasanya bukan magnet. Ini terutamanya kerana ia mengandungi jumlah kromium dan nikel yang lebih tinggi, yang tidak mempunyai sifat magnetik.

Walau bagaimanapun, untuk mengusahakan tempat memasak aruhan, alat memasak keluli tahan karat mesti diperbuat daripada keluli tahan karat magnetik. Ini biasanya varian yang tidak mengandungi nikel, seperti 18/0 atau siri 400. Kemudian bahagian bawah komposit mesti dibuat.

Apakah bahagian bawah komposit?

Bahagian bawah komposit, juga dikenali sebagai bahagian bawah berpakaian, dalam alat memasak merujuk kepada gabungan berlapis bahan berbeza yang digunakan untuk mencipta asas alat memasak. Tujuan reka bentuk jenis ini adalah untuk memanfaatkan sifat terbaik logam yang berbeza, seperti pengagihan haba, ketahanan dan bukan kereaktifan.

Komposit ialah tiga lapisan keluli, aluminium dan keluli. Fungsinya ialah: pengaliran haba yang cepat, keseragaman yang dipertingkatkan, tidak mudah melekat pada bahagian bawah, dan bahagian bawah komposit boleh menghalang periuk daripada berubah bentuk. Sesetengah bahagian bawah kompleks mempunyai 5 atau 7 lapisan.

Apakah bahan yang digunakan untuk bahagian bawah komposit alat memasak?

Struktur biasa alat memasak mempunyai tiga atau lima lapisan. Apakah bahan yang biasanya digunakan dalam interlayer ini?

Aluminium: Selalunya digunakan sebagai lapisan sandwic dalam alat memasak keluli tahan karat kerana kekonduksian haba yang sangat baik. Lapisan aluminium membantu mengagihkan haba secara sama rata ke seluruh permukaan memasak.
tembaga: Dalam alat memasak mewah, teras kuprum mungkin diapit di antara lapisan keluli tahan karat. Tembaga adalah lebih konduktif daripada aluminium, memberikan pengagihan haba yang sangat baik.
Iron: Dalam sesetengah jenis alat memasak, seperti beberapa jenis ketuhar Perancis, teras besi boleh digunakan dalam sandwic. Ini memberikan penebat haba yang sangat baik.
Walaupun sandwic menyediakan pengedaran dan pengekalan haba, ia biasanya diapit di antara lapisan bahan lain (keluli tahan karat adalah yang paling biasa) untuk mengelakkan tindak balas dengan makanan dan memastikan ketahanan.

Magnet mengesahkan ketulenan keluli tahan karat

Menggunakan magnet untuk mengesahkan sama ada keluli tahan karat adalah keluli tahan karat 304 tulen adalah tidak betul sepenuhnya.
Banyak periuk mempunyai bahagian bawah komposit tiga lapisan atau lima lapisan. Lapisan paling luar ialah 430, iaitu magnet dan merupakan fenomena biasa. Apabila menguji kemagnetan, ingat bahawa dinding dalam periuk mesti dekat dengan mulut periuk.